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      真空熔煉爐的維護和保養方法

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      真空熔煉爐的維護和保養方法

      發布日期:2022-10-31 作者: 點擊:

      真空熔煉爐的維護和保養方法是哪些呢

      真空熔煉爐是在抽真空爐體中用電弧直接加熱熔煉金屬的電爐。爐內氣體稀薄,主要靠被熔金屬的蒸氣發生電弧,為使電弧穩定,一般供直流電。按照熔煉特點,分為金屬重熔爐和澆鑄爐。按照熔煉過程中電極是否消耗(熔化),分為自耗爐和非自耗爐,工業上應用的大多數是自耗爐。真空電弧爐用于熔煉特殊鋼、活潑的和難熔的金屬如鈦、鉬、鈮。


      真空熔煉爐


      電弧電熱可以認為是弧阻電熱。電弧(弧阻)穩定是爐子正常生產的必要條件。交流電弧爐通常采用工頻電,為使電弧穩定,真空熔煉爐爐子供電電路中要有適當的感抗,但是存在感抗會降低功率因數和電效率。降低電流頻率是發展交流電弧爐的途徑?;∽枳柚迪喈斝?,為獲得必要的熱量,爐子需要相當大的工作電流,因此爐子短網的電阻要盡量小,以免電路損耗過大。那要如何做好維護和保養呢?方法有二,如下:

      1、按照PLC程序抽低真空:緊閉真空熔煉爐所有的真空閥門,啟動機械泵,待其運行正常后(大約1-2min),打開通向爐體的低真空閥即上碟閥,預先對爐體抽低真空;

      2、按照PLC程序抽高真空:打開下碟閥,對擴散泵進行抽氣,當真空度達到15Pa以下后,真空熔煉爐系統自動開啟擴散泵進行預熱,一般經過45min左右擴散泵開始其作用,就可以關閉上碟閥,同時開啟主阻擋閥待真空度達到1.33×10Pa以上,才可以開啟加熱按鈕對樣品進行加熱。

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